Hàn que và hàn hồ quang: Giải quyết sự nhầm lẫn
Sự so sánh này khiến mọi người cảm thấy khó chịu trước khi nó bắt đầu, bởi vì hai thứ được so sánh thực sự không phải là hai phạm trù riêng biệt. Hàn que là một loại hàn hồ quang - không phải là một quá trình cạnh tranh ngồi cạnh nó. "Hàn hồ quang" là thuật ngữ chung cho bất kỳ quy trình nào sử dụng hồ quang điện để làm nóng chảy kim loại và que hàn, MIG, TIG và lõi từ thông đều nằm trong phạm vi đó.
Điều mà hầu hết mọi người muốn nói khi họ hỏi "hàn que so với hồ quang" thực sự là "dính so với các quy trình hàn hồ quang khác" - thường là MIG hoặc TIG. Tên chính thức của Stick là hàn hồ quang kim loại được che chắn (SMAW), đôi khi được gọi là hàn hồ quang kim loại thủ công bên ngoài Hoa Kỳ. Nó được những người buôn bán lớn tuổi đặt cho biệt danh là "hàn hồ quang" đơn giản vì trong nhiều thập kỷ, đó là quy trình hàn hồ quang mà mọi người đều sử dụng theo mặc định.
Hàn que (SMAW) thực sự hoạt động như thế nào
Một thợ hàn que chạy dòng điện qua một điện cực tiêu hao - một thanh kim loại được phủ chất trợ dung - được giữ trong một cái kẹp. Đập thanh vào phôi sẽ tạo ra một vòng cung và nhiệt làm nóng chảy cả kim loại cơ bản và bản thân thanh. Khi lớp phủ thông lượng cháy hết, nó tạo ra khí bảo vệ xung quanh bể hàn và để lại một lớp xỉ trên bề mặt kim loại làm mát, cả hai đều giữ cho oxy và nitơ trong khí quyển không làm nhiễm bẩn mối nối.
Lớp xỉ đó là sự đánh đổi cho mức độ ổn định của quá trình. Không giống như MIG hoặc TIG, cần khí bảo vệ được cấp qua súng và bề mặt tương đối sạch để hoạt động tốt, điện cực dính có thể cháy thẳng qua lớp vảy cán, lớp rỉ sét nhẹ hoặc lớp sơn mà vẫn tạo ra mối hàn chắc chắn. Chi phí là một bước sứt mẻ và chải dây sau mỗi lần vượt qua để làm sạch xỉ trước khi bước tiếp theo đi xuống.
Que hàn so với các quy trình hàn hồ quang khác: MIG, TIG, Flux-Core
Sau khi que được đóng khung chính xác như một quy trình hàn hồ quang trong số nhiều quy trình, sự so sánh hữu ích hơn là cách nó so sánh với các quy trình khác về các số liệu thực sự ảnh hưởng đến công việc.
| Yếu tố | Cây gậy (SMAW) | MIG (GMAW) | TIG (GTAW) |
|---|---|---|---|
| Chi phí thiết bị | Thấp nhất | Trung bình | Cao nhất |
| Sử dụng ngoài trời/có gió | Tuyệt vời | Nghèo | Nghèo |
| Cần chuẩn bị bề mặt | Tối thiểu | Đáng kể | Đáng kể |
| Làm sạch sau hàn | Yêu cầu sứt mẻ xỉ | Tối thiểu | Tối thiểu |
| Tốt nhất trên chất liệu dày | Có, trên ⅜ inch | Tốt hơn trên vật liệu mỏng | Tốt hơn trên vật liệu mỏng |
| Đường cong học tập | Trung bình to steep | Dễ nhất | Dốc nhất |
Ưu điểm về cấu trúc lớn nhất của Stick là tính độc lập - không có bình khí che chắn nghĩa là khí không bị gió thổi bay và máy dạng que có thể đủ nhỏ để mang đến nơi làm việc thay vì phải di chuyển bằng bánh xe. MIG đánh đổi tính di động đó để lấy tốc độ và thời gian học tập ngắn hơn nhiều, đó là lý do tại sao nó thống trị công việc chế tạo tại xưởng. TIG đánh đổi tốc độ để kiểm soát và chất lượng mối hàn, khiến nó trở thành lựa chọn khi hình thức và độ chính xác quan trọng hơn tốc độ sản xuất.
Khi hàn que là quyết định đúng đắn
Stick kiếm được lợi nhuận trong những tình huống mà các quy trình khác gặp khó khăn. Công việc kết cấu ngoài trời, sửa chữa trang trại và trang trại, xây dựng đường ống và nghiên cứu thực địa nói chung đều có lợi vì không có khí bảo vệ bị mất đi trong gió. Thép kết cấu dày hơn - tấm và dầm trên ⅜ inch - tạo mối hàn dính tốt và quy trình này xử lý kim loại bẩn, rỉ sét hoặc sơn có thể làm hỏng chất lượng mối hàn MIG nếu không mài kỹ trước.
Nó cũng chiến thắng nhờ sự đơn giản của thiết bị. Một máy hàn que, một số hộp điện cực và kẹp nối đất là một thiết bị hoàn chỉnh vừa với thùng xe tải, điều này quan trọng đối với bất kỳ ai thực hiện công việc sửa chữa ở xa cửa hàng cố định.
Ngoài vòng cung: Một xưởng hàn cần những gì nữa
Việc chọn quy trình hồ quang chỉ là một phần của quy trình làm việc. Hầu hết các công việc hàn que đều bắt đầu và kết thúc bằng các bước không liên quan gì đến hồ quang. Thép thường cần được cắt theo kích thước trước khi đưa tới bàn hàn, đây là nơi mỏ hàn cầm tay để chuẩn bị và định cỡ thép trước khi hàn mời vào - cắt oxy-nhiên liệu vẫn là cách tiêu chuẩn để cắt tấm dày tại chỗ mà không cần bàn plasma.
Các phần dày cũng được hưởng lợi từ quá trình gia nhiệt trước trước khi điện cực chạm vào mối nối, vì việc nâng nhiệt độ thép nguội sẽ giảm nguy cơ nứt khi mối hàn nguội. Ngọn đuốc đốt nóng bằng nhiên liệu oxy để làm nóng thép dày trước khi hàn xử lý bước đi trên vật liệu quá nặng để một đầu đèn pin đơn giản có thể làm ấm đều. Việc điều chỉnh kích thước ngọn lửa phù hợp cho công việc cũng rất quan trọng — đầu mỏ cắt phù hợp với độ dày kim loại giữ cho vết cắt sạch sẽ và giảm lượng khí lãng phí trong cả công việc cắt tỉa trước và sau khi hàn.
Giữ an toàn xung quanh thiết bị hàn hồ quang
Hàn hồ quang có những mối nguy hiểm riêng biệt so với bất kỳ công việc sử dụng nhiên liệu oxy nào diễn ra trong cùng một xưởng. Điện giật là mối quan tâm hàng đầu đối với thiết bị gậy, và Tiêu chuẩn hàn cắt hồ quang của OSHA đặt ra các yêu cầu cụ thể về nối đất, đặt giá đỡ điện cực và tình trạng cáp để giảm thiểu rủi ro đó.
Khi hàn que dùng chung không gian làm việc với thiết bị gia nhiệt hoặc cắt nhiên liệu oxy, thì vấn đề an toàn về phía khí cần được chú ý như nhau. Được đánh giá đúng điều chỉnh áp suất khí giữ áp suất xi lanh trong giới hạn an toàn cho hạ lưu mỏ hàn, và thiết bị ngăn chặn hồi tưởng ngăn chặn đám cháy quay trở lại đường dẫn khí không thể thương lượng được trên bất kỳ ống nào chạy tới ngọn lửa trần. Để xem xét kỹ hơn các biện pháp phòng ngừa dành riêng cho ngọn đuốc, hướng dẫn phòng ngừa an toàn của chúng tôi khi vận hành mỏ hàn bao gồm PPE, quản lý khí đốt và kiểm tra bảo trì chuyên sâu hơn.
